Пивоваренное производство

Мы советуем

Преимущества

Модернизация систем сушки дробины с применением автоматической каскадной системы рециркуляции и рекомпрессии пара. Новая система позволяет сократить расход пара от 8 до 25%, а также использовать 35...60% пара вторичного вскипания непосредственно в самой установке сушки. Обычно пароконденсатная система сушки дробины выполняется по "типовой" схеме, которая, однако, имеет целый ряд недостатков. Для лучшего нагрева, пользователи обычно вынуждены повышать давление пара, подаваемого в теплообменник, а также страдать от необходимости сбрасывать, либо утилизировать на других установках, значительное количество пара вторичного вскипания. Известно что далеко не всегда удается синхронизировать потребление пара вторичного вскипания на других потребителях с образованием пара вторичного вскипания на установке сушки. Повышение давления сказывается на ресурсе технологического оборудования и трубопроводной арматуры. Невозможность использовать пар вторичного вскипания приводит к дополнительным потерям тепловой энергии.

Модернизированная пароконденсатная система позволяет привести расход пара в соответствие с потребностью и использовать бОльшую часть пара вторичного вскипания, не прибегая к поиску сторонних потребителей. Результатом работы ПКС разработки ООО "Паровые системы" является:

сокращение расхода пара от 8 до 25% при сохранении производительности сушки;
снижение рабочего давления пара, подаваемого в теплообменник аппарата сушки дробины на 1...1,5 бар;
повышение температуры сушки на 2...5 гр.С;
снижение влажности гранул на выходе на несколько процентов;
снижение уровня шума на регулирующей арматуре;
повышение общей надежности системы.

Запросить КП

Описание и технические характеристики

Описание и технические характеристики

Наименование
Производство конвейерных лент. Вулканизация резины арт. 4568
Производство гофрокартона арт. 4570
Целлюлозно-бумажная промышленность арт. 4571
Фанерное производство арт. 4572
Маслоэкстракционная промышленность: обвязка жаровен, тостеров, кондиционеров. арт. 4573
Фармацевтическая промышленность арт. 4574
Производство санитарно-гигиенической бумаги арт. 4593
Переработка мяса птицы и крупного рогатого скота арт. 4594

Аппарат сушки дробины

Вращающиеся аппараты сушки дробины применяются не на каждом пивоваренном производстве. Обычно они попадают на завод в полной обвязке от поставщика аппарата. Зарубежные поставщики комплектуют аппараты типовым образом, не позволяющим аппарату работать с максимальными показателями по скорости нагрева. Кроме того, эксплуатация аппарата сопровождается значительным количеством образующегося пара вторичного вскипания. Если нет возможности интегрировать пар вторичного вскипания в смежные процессы, это вызывает дополнительные потери тепловой энергии. Таким образом, эксплуатация аппарата сушки дробины может сопровождаться сразу несколькими негативными факторами:

медленный / недостаточный нагрев – высокая влажность гранул на выходе;
сброс пара вторичного вскипания в атмосферу, либо гидроудары в конденсатной линии, при отсутствии сброса;
вынужденная работа сушки на более высоком давлении пара для повышения скорости сушки.

Mask group (1).jpg

«Паровые системы» предлагает комплектную ПКС, позволяющую вывести аппарат сушки дробины на новый, высокий уровень показателей.

Наши системы обеспечивают:

максимально возможный нагрев вращающегося теплообменника – низкая влажность гранул на выходе;
снижение расхода пара до 30% по сравнению с традиционными обвязками;
минимальное количество запорно-регулирующей и предохранительной арматуры – низкую стоимость обслуживания и эксплуатации;
непревзойденная надежность за счет применения компонентов известных производителей – в составе нет оборудования из низкого ценового сегмента.
срок окупаемости порядка 1,5 лет, в зависимости от комплектации и стоимости Гкал на предприятии;
комплектация системой рекомпрессии пара вторичного вскипания с возвратом пара обратно в процесс, без его потерь – снижение общего расхода пара на величину пара вторичного вскипания. Нет необходимости поиска других потребителей пара вторичного вскипания.

Солодовенное хозяйство

Эксплуатация групп паровоздушных калориферов солодовенных цехов может сопровождаться значительным образование пара вторичного вскипания. Возврат пара обратно в процесс позволяет избавиться от выпара, а также сократить расход пара от котельной, сохранив при этом общую нагрузку. «Паровые системы» предлагают установки рекомпрессии пара вторичного вскипания с интеграцией в основной процесс.