Паровой фанерный пресс
Обычной проблемой большинства паровых фанерных прессов является неравномерный нагрев верхних и нижних плит. Это связано прежде всего с обводнением нижних плит. Связано это с типичными ошибками при разработке ПКС. Наша компания предлагает решение, позволяющее избавиться от проблем с нагревом и сократить при этом расход пара.
Наши системы обеспечивают:
- гарантированный равномерный нагрев всех плит снизу доверху – отсутствия брака при склеивании слоев фанеры;
- снижение расхода пара на 8…25% по сравнению с прессами, работающими с конденсатоотводчиками и регулирующими клапанами;
- минимальное количество запорно-регулирующей и предохранительной арматуры – низкую стоимость обслуживания и эксплуатации;
- непревзойденная надежность за счет применения компонентов известных производителей – в составе нет оборудования из низкого ценового сегмента.
- срок окупаемости порядка 1,5…2 лет, в зависимости от комплектации и стоимости Гкал на предприятии;
- комплектация системой возврата конденсата закрытого типа, без связи с атмосферой – нет потерь пара вторичного вскипания.
.jpg "Mask group (1).jpg")
Сушилка шпона
Сушка шпона в паровых сушилках в большинстве случаев имеет достаточно высокий потенциал в части скорости нагрева. Недогрев и как следствие ограничение скорости технологического процесса, являются актуальными вопросами для паровых сушилок. Особенно, если ПКС недостаточно совершенна. Производственникам приходится экспериментировать с типами и моделями конденсатоотводчиков для достижения желаемого эффекта. Однако часто эти мероприятия заходят в тупик. Конденсатоотводчики в составе сушилки ограничивает возможности вывода конденсата, как бы необычно это не звучало. Кроме того, многие паровые сушилки работают с перерасходом пара. Специалисты «Паровых систем» предлагают совершенную ПКС сушилки шпона. Наши системы обеспечивают максимально возможный нагрев и приведение в соответствие расхода пара к его потребности.
Наши системы обеспечивают:
- Повышение температуры сушки – достижение заданной влажности шпона на выходе;
- снижение расхода пара на 8…25% по сравнению с традиционной обвязкой сушилок, работающими с конденсатоотводчиками и регулирующими клапанами;
- минимальное количество запорно-регулирующей и предохранительной арматуры – низкую стоимость обслуживания и эксплуатации;
- непревзойденная надежность за счет применения компонентов известных производителей – в составе нет оборудования из низкого ценового сегмента.
- срок окупаемости порядка 2 лет, в зависимости от комплектации и стоимости Гкал на предприятии
